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Gewindeschneiden ist möglicherweise die gebräuchlichste Methode zum Einführen von Gewinden in ein Loch, aber es ist nicht immer die beste Methode. Schwer zu schneidende Materialien, kleine Bohrlochgrößen oder Gewinde nahe dem Grund eines Sacklochs können die Gewindebohrfähigkeiten an ihre Grenzen bringen. Eine alternative Möglichkeit, Gewinde zu erstellen und diese Hürden zu überwinden, ist der Einsatz eines Gewindefräsers. Spiralock® Vollhartmetall-Gewindefräser können kundenspezifisch angefertigt werden, indem der Fräserdurchmesser, die Halslänge und die Anzahl der Gewinde angepasst werden.

Überblick:

  • Auf Bestellung gefertigt
  • Möglichkeit, die zu entfernende Materialmenge durch Ändern der Schnitttiefe anzupassen
  • Kontinuierliche Spindelrotation – kein Anhalten und Reversieren der Spindel erforderlich, wenn sie aus dem Loch kommt
  • Einfache Bearbeitung schwieriger Materialien mit kurzen, kontrollierbaren Spänen
  • Ein Fräser kann unterschiedliche Durchmesser mit einer gemeinsamen Gewindesteigung herstellen
  • Ein Werkzeug für Rechts- und Linksgewinde sowie Durchgangs- oder Sacklöcher
  • Teilgewindeentfernung am Gewindeanfang für eine sauberere Montage
  • Vollständiges unteres Gewindeschneiden mit präziser Gewindetiefensteuerung
  • Weniger Schnittdruck bei dünnwandigen Werkstücken
  • Bessere Oberflächenbeschaffenheit des Gewindes und geringeres Spindeldrehmoment
  • Werkzeugbruch führt nicht zwangsläufig zum Werkstück-Ausschuss

So funktioniert das Gewindefräsen:

Beim Gewindefräsen bleibt das Werkstück stehen, während der Gewindefräser mit hoher Geschwindigkeit rotiert und sich auf einer spiralförmigen Bahn bewegt. Das Werkzeug wird über dem Loch in Position gebracht und dann in das Loch abgesenkt, bevor mit dem Schneiden begonnen wird. Das Werkzeug fährt dann radial aus, um die Wand des Werkstücks zu berühren, und beginnt seinen spiralförmigen Aufstieg aus dem Loch, gesteuert durch ein CNC-Programm. Spanbelastung und Verschleiß am Werkzeug können durch mehrere Durchgänge kontrolliert werden, um das vollständige Gewindeprofil zu erzeugen. Gewindefräsgeschwindigkeiten und Vorschübe hängen von den Zugfestigkeits-, Härte- und Dehnungseigenschaften des Materials ab. Spiralock® kann Kunden bei der Auswahl eines Gewindefräsers unterstützen und Geschwindigkeiten, Vorschübe und Anzahl der Durchgänge empfehlen.

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